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      首頁 >>新聞資訊 >>常見問題>> 淺析耐候鋼中殘余奧氏體穩定性常見問題

      淺析耐候鋼中殘余奧氏體穩定性

      來源: | 發布時間:2020-3-19 16:16:58 | 作者編輯:
      耐候鋼板加工廠家科研人員通過采用掃描電鏡、透射電鏡、X射線衍射儀等對研究了控軋+控冷(TMCP)、控軋+空冷、控軋+直接淬火、控軋+直接淬火+250℃回火4種不同工藝對耐候鋼板微觀組織和力學性能的影響,并觀察組織及析出物的變化以及耐候鋼板中的殘余奧氏體及其穩定性進行了研究。
      加熱回火調質工藝處理后,耐候鋼板的組織均為板條寬300~500nm左右的馬氏體組織,位錯亞結構的回復軟化過程與殘余奧氏體分解為馬氏體、析出ε-碳化物強化機制。耐候鋼板在貝氏體轉變區400℃~440℃下保溫120~300s,板條組織明顯,析出物大多約為20nm,低碳馬氏體相變過程存在C擴散現象?绽渑cTMCP工藝獲得板條貝氏體+馬氏體+少量殘余奧氏體的復相組織,隨著等溫溫度的升高和保溫時間的延長,耐候鋼板中殘余奧氏體的含量不斷增多、殘余奧氏體碳含量大致呈降低趨勢。加熱至500℃回火后耐候鋼板具有16%以上的延伸率,強度和韌性均表現為先降低后升高,殘余奧氏體主要以薄膜狀、粗大塊狀和細小粒狀的形態存在。貝氏體等溫處理時間過長,滲碳體的出現大大降低了殘余奧氏體中的碳含量,從而降低了殘余奧氏體的穩定性。在亞溫區淬火后回火,淬火溫度升高到完全奧氏體區,耐候鋼板的組織為大量呈長條狀、針狀M/A組元斷續分布在鐵素體基體和晶界上,韌性降低。
      隨淬火溫度升高,耐候鋼板中粗大的多邊形鐵素體,馬氏體板條束合并長大,超細晶粒的平均尺寸小于20nm,使耐候鋼板的強度進一步升高。
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